SL-SF08 Oprawki okularowe Pot Odporność Tester

Wprowadzenie

Maszyna do testowania oprawek okularowych na pot jest przeznaczona do oceny odporności oprawek na korozję spowodowaną potem, zapewniając ich bezpieczne użytkowanie przez dwa lata lub dłużej.

Zapobiega to przebarwieniom i utracie powłoki spowodowanej korozją potową, chroniąc tym samym zdrowie i bezpieczeństwo użytkownika. Urządzenie, opracowane zgodnie ze standardami takimi jak ISO 12870, wykorzystuje zaawansowaną technologię kontroli temperatury, która utrzymuje stałe i stabilne temperatury testowania. Dzięki regulowanemu timerowi i termometrowi spełnia specyficzne wymagania różnych norm dotyczące czasu trwania i temperatury testu. Urządzenie wykorzystuje importowane z Niemiec, odporne na korozję i uderzenia szklane pojemniki, wyposażone w mechanizmy bezpieczeństwa, które nie tylko zapewniają bezpieczną obsługę, ale także czynią proces testowania bardziej intuicyjnym, umożliwiając monitorowanie w czasie rzeczywistym i precyzyjną kontrolę postępu testu.

Normy 

GB/T14214, QB2457, ISO12870 

Parametry

1. Temperatura testu: 55℃ ± 5℃

2. Czas trwania testu: 8, 16 godzin ± 30 minut

3. Zasilanie: 220V 50Hz

4. Rozmiar maszyny: 30×30×33CM (długość×szerokość×wysokość)

5. Waga: 10KG

6. Rozmiar szklanego cylindra testowego: φ220, wysokość 100mm (z pokrywą, wspornik, dostarczany jest szklany cylinder)7.  

Pot testowydostarczany przez użytkownika Roztwór sztucznego potu, składający się z:

a) 

kwas mlekowy, czystość >85 % masowych; b) chlorek sodu (klasy pro analysis, p.a. lub lepszej);

c) woda, zgodna z klasą 3 normy ISO 3696. Używając odpowiednich pojemników, odważyć (50 ± 0,1) g kwasu mlekowego i (100± 0,1) g chlorku sodu i rozpuścić w 900 ml wody. Używając kolby (8.3.1.3), uzupełnić do 1 l wodą.

8.3.2

Procedura testowa 8.3.2.1 Pokryć dno pojemnika roztworem sztucznego potu o minimalnej głębokości 10 mm, tak aby najniższa część (najniższej, jeśli są ułożone) oprawki znajdowała się nie mniej niż 12 mm nad roztworem.

Umieścić próbkę testową 1, wyposażoną w soczewki testowe, na wspornikach, z rozchylonymi na maksymalną szerokość zausznikami (w przypadku oprawek z zawiasami sprężynowymi, rozchylonymi do maksymalnego naturalnego zakresu bez aktywowania mechanizmu sprężynowego), z dolnymi krawędziami zauszników opierającymi się na wspornikach (patrz Rysunek D.1). Upewnić się, że oprawka okularowa nie dotyka innych próbek ani ścian pojemnika.

Zamknąć pojemnik, umieścić go w piecu i utrzymywać w temperaturze (55 ±5) °C.

8.3.2.2 Po (8

±0.5) h, wyjąć każdą próbkę i natychmiast przemyć wodą. Wysuszyć bez pocierania, używając miękkiej ściereczki. 8.3.2.3 W ciągu 30 minut zbadać każdą próbkę testową w warunkach inspekcji opisanych w Z.2. Porównując z identyczną, nietestowaną oprawką okularową, sprawdzić i odnotować wszelkie plamy lub zmiany koloru, patrz wymagania w 4.11.

8.3.2.4 Ponownie umieścić próbkę(i) testową(e) na wsporniku(ach), zamknąć pojemnik i utrzymać temperaturę testu (55 ± 5) C przez kolejne (16 ± 0,5) h. Po zakończeniu tego drugiego okresu wyjąć, oczyścić i wysuszyć próbki bez pocierania, używając miękkiej ściereczki.  

8.3.2.5 W ciągu 30 minut zbadać te obszary każdej próbki, które mogą mieć długotrwały kontakt ze skórą użytkownika, w warunkach inspekcji opisanych w Z.2. Porównując z identyczną, nietestowaną oprawką okularową, sprawdzić i odnotować wszelkie oznaki korozji, degradacji powierzchni lub rozwarstwienia powłoki - patrz wymagania w 4.11.

4.11

Przepisy dotyczące wizualnej inspekcji próbeka) brak plam lub widocznych zmian koloru (z wyjątkiem utraty połysku powierzchni) w dowolnym miejscu oprawki, z wyłączeniem połączeń i śrub, po 8-godzinnym teście, oraz  

b) brak korozji, degradacji powierzchni (np. szorstkość, wygląd skórki pomarańczowej) lub rozwarstwienia powłoki na częściach, które mogą mieć długotrwały kontakt ze skórą podczas noszenia, tj. wewnętrzne strony zauszników, dolne części obręczy oraz wewnętrzna strona mostka, po łącznym teście przez 24 godziny.

Jeśli oprawka okularowa jest wykonana z naturalnych materiałów organicznych, a producent zaleca stosowanie produktu takiego jak krem lub wosk do jej konserwacji, wówczas przed testowaniem oprawka(i) powinna(y) być przygotowana(e) tym produktem zgodnie z instrukcjami producenta. Po zakończeniu testu, jeśli oprawka nie spełnia tego wymagania podczas sprawdzania pod kątem zmiany koloru lub degradacji powierzchni, należy odczekać jeden dzień przed ponownym sprawdzeniem pod kątem zmiany koloru lub degradacji powierzchni. Jeśli oprawka odzyskała pierwotny kolor i wykończenie powierzchni, oprawka okularowa jest uważana za pozytywnie przeszłą test; jeśli oprawka pozostaje przebarwiona

d, oprawka jest uważana za niepomyślnie przeszłą test.