Test odporności ogniowej BS EN 1363-1 Piec poziomy dla części nienośnych

BS EN 1363-1 Piec poziomy do badania odporności ogniowej części nieobciążonych

BS EN 1363-1 Piec poziomy do elementów budowlanych

I.Zakres zastosowania:

Ma zastosowanie do wszystkich rodzajów stalowych powłok ognioodpornych do stosowania wewnątrz i na zewnątrz budynków (konstrukcji) w celu określenia ich odporności ogniowej w normalnych warunkach pożarowych.

II.Normy:

2.1 Zgodność z normą BS EN 1364-2: 2018 „Badanie odporności ogniowej nienośnych części stropów. Część 2”.

2.2 Zgodność z normą BS EN 1365-2: 2012 „Badanie odporności ogniowej części nośnych Część 2: stropy i dachy”.

2.3 Zgodność z normą BS EN 1365-3:2000 „Badanie odporności ogniowej elementów nośnych Część 3: Belki”.

2.4 do normy BS EN 1365-4:1999 „Badanie odporności ogniowej elementów nośnych, część 4: Słupy”.

2.5 są zgodne z normą testową BS EN 1363-1:2020 „Badania odporności ogniowej Część 1: Normy ogólne”.

2.6 Zgodnie z normą testową BS EN 1366-6:2004 „Badanie odporności ogniowej urządzeń pomocniczych. Podłogi podniesione i podłogi puste”.

2.6 Zgodność z normą BS EN 13381-1:2020 „Metody badań określania odporności ogniowej elementów konstrukcyjnych Część I Metody ochrony poziomych elementów konstrukcyjnych”.

2.7 Zgodność z normą BS EN 13381-3:2015 „Metody badań określania odporności ogniowej elementów konstrukcyjnych Część III Metody ochrony betonowych elementów konstrukcyjnych

2.8 Zgodność z normą BS EN 13381-5:2014 „Metody badań określania odporności ogniowej elementów konstrukcyjnych Część V. Metody ochrony elementów betonowych/płyt dociskowych

2.9 Zgodność z normą BS EN 13381-6:2012 „Metody badań określania odporności ogniowej elementów konstrukcyjnych Część VI: Metody ochrony słupów betonowych z rur stalowych kanałowych

2.10 Zgodność z BS476-20:1987 „Badanie ogniowe materiałów i konstrukcji budowlanych. Część 20: Ogólne zasady metod określania odporności ogniowej elementów budowlanych

2.11 Zgodność z BS476-21:1987 „Badanie palności materiałów i konstrukcji budowlanych. Część 21: Metoda określania odporności ogniowej elementów nośnych

2.12 Zgodne z BS476-22:1987 „Badanie palności materiałów i konstrukcji budowlanych. Oznaczanie odporności ogniowej elementów nienośnych”.

2.13 Zgodne z BS476-23: 1987 „Badanie palności materiałów i konstrukcji budowlanych. Część 23: Metoda określania odporności ogniowej elementów konstrukcyjnych

III.Piec poziomyGłówne zalety:

3.1 Jeden piec może być używany do wielu celów i może być zgodny z wieloma normami.

3.2 Zastosuj kartę akwizycji o wysokiej precyzji, aby zbierać dane dotyczące różnych aspektów, takich jak temperatura, ciśnienie i natężenie przepływu każdej drogi, oraz analizować, przetwarzać i

sterowanie, generujące w czasie rzeczywistym odwzorowanie rzeczywistych informacji w momencie spalania, a wyniki pochodzą bezpośrednio z analizy i określenia mikrokomputera;cała maszyna przyjmuje wszystkie wysokiej jakości urządzenia, aby zapewnić, że system jest wysokiej jakości, działa z dużą prędkością i jest zaawansowany.

3.3 Zastosuj precyzyjną kartę akwizycji + moduł wieloobwodowy + PLC + komputer i zaimplementuj tryb automatycznego sterowania PID, z doskonałą stabilnością, powtarzalnością i odtwarzalnością.

3.4 Przyjęcie interfejsu operacyjnego WINDOWS XP i Lab View, specjalnego oprogramowania programistycznego dla globalnego sprzętu precyzyjnego, styl interfejsu jest świeży, piękny i prosty.Podczas testu wyniki pomiarów są wyświetlane w czasie rzeczywistym i dynamicznie rysowana jest idealna krzywa, a dane można zapisać, odczytać i wydrukować na stałe.Dzięki wysokiej inteligencji, obsłudze menu z przewodnikiem, łatwym i intuicyjnym funkcjom, dzięki czemu wyniki testów są dokładniejsze.

3.5 Żywotność pieca wynosi ponad 20 lat, a piec zbudowany jest w amerykańskiej technologii GOVMARK (Gomak).Struktura pięciowarstwowa, gdy temperatura warstwy wewnętrznej 1300 ℃, temperatura warstwy zewnętrznej jest temperaturą pokojową;długa żywotność, materiał izolacyjny warstwy wewnętrznej (części zużywające się) jest łatwy do wymiany.

3.6 Wiele systemów ochrony bezpieczeństwa, w tym ochrona termiczna kanału powietrznego, ochrona przed spadkiem ciśnienia, ochrona przed wyciekiem, wykrywanie wycieku gazu, ochrona bezpieczeństwa przewodu gazowego, ochrona bezpieczeństwa palnika i inne urządzenia bezpieczeństwa w celu zwiększenia współczynnika bezpieczeństwa we wszystkich aspektach.

3.7 Gorące powietrze o wysokiej temperaturze wydobywane z pieca jest chłodzone wodą i powietrzem, a woda wykorzystuje wodę obiegową, co poprawia oszczędność energii.

IV Piec poziomy Projekt konstrukcyjny piecaPatrz rysunek 4

4.1 Budowa pieca: Piec jest zaprojektowany na ponad 15 lat, a piec zbudowany jest w technologii GOVMARK (Gomak) z USA.Struktura pięciowarstwowa, gdy warstwa wewnętrzna ma 1300 ° C, temperatura warstwy zewnętrznej jest temperaturą pokojową;długa żywotność, materiał izolacyjny (części zużywające się) warstwy wewnętrznej jest łatwy do wymiany.Pięciowarstwowa struktura, od zewnątrz do wewnątrz, wygląda następująco: pierwsza warstwa to stalowa rama;druga warstwa jest zbudowana z czerwonej cegły jako obrzeże;trzecia warstwa to ogniotrwały azbest wysokotemperaturowy;czwarta warstwa to cegły ogniotrwałe;piąta warstwa zawiera cyrkonową ogniotrwałą bawełnę wysokotemperaturową o temperaturze ogniotrwałej 1600°C.

4.2 Materiały odporne na wysokie temperatury.

4.2.1 cegły ogniotrwałe: temperatura użytkowania dla najwyższej odporności na temperaturę 1750 ℃, długotrwała odporność na wysoką temperaturę 1600 ℃, gęstość nasypowa 1,0 g / cm3, wytrzymałość na ściskanie w temperaturze pokojowej wyższa niż 3,2 MPa, 1400 ℃ refired zmiana linii o 0,5%, termiczna przewodność lepsza niż 0,4W/m - K.

4.2.2 przemysłowe spoiwo ogniotrwałe do klejenia: stosować temperaturę 1400 ℃.

4.2.3 bawełna odporna na wysokie temperatury w piecu: przy użyciu ogniotrwałej bawełny wysokotemperaturowej zawierającej cyrkon, grubość 50 mm, długotrwała temperatura ogniotrwała 1600 ℃, specjalne materiały izolacyjne do pieców przemysłowych.

4.3 Materiał na ramę: dobór zgodnie z „Podręcznikiem projektowania pieców przemysłowych” (wydanie trzecie), rozdział 11 – elementy konstrukcyjne pieca, rozdział 3 – dobór stali, słup pieca, słupek boczny, belka stopy łukowej, belka siłowa i cięgno itp. wybierz stal Q235-A, blachę stalową zewnętrznej ściany pieca wybierz stal Q215-A.Materiał ze stali pieca: nie mniej niż Q235;blacha stalowa pieca: grubość ≥ 3mm.materiał korpusu pieca poziomego z ramą stalową, wymienną.

4.4 rozmiar pieca: 3000 mm (szer.) * 3000 mm (wys.) * 1500 mm (gł.).

4.5 konstrukcja stalowa pieca i obróbka antykorozyjna rur: przy użyciu trzech warstw powłoki, wszystkie odporne na wysokie temperatury powłoki antykorozyjne, zewnętrzna warstwa czerni i szarości.