ISO834-1 Materiały budowlane Tester łatwopalności Wielofunkcyjny poziomy test spalania

Podanie

Nadaje się do elementów nośnych i nienośnych, takich jak ściany, belki, słupy, płyty, sufity i dachy. Inne konstrukcje, okucia lub konstrukcje mogą być wykorzystane jako odniesienie.

Zgodność ze standardami

„Metoda badania ogniowego części budynku Część 1: Wymagania ogólne”, ISO834-1: 1999 „Elementy budynku do testu ogniowego Część 1: Wymagania ogólne

parametry techniczne

Ogniotrwały piec testowy: Jest to poziomy piec testowy o wielkości 6M (długość) x 6M (szerokość) x 3M (wysoki) (można go dostosować), a wnętrze wykonane jest z odpornego na wysokie temperatury materiału izolacyjnego.

Urządzenie ładujące: obciążenie mechaniczne, aby przenieść suwnicę mostową do wnętrza budynku. Możliwość symulowania jednolitego obciążenia, scentralizowanego obciążenia, obciążenia osiowego lub obciążenia mimośrodowego.

Rama nośna: połączona z uchwytem klinowym na ramie czterema rolkami.

Termopary: termopary w piecu, termopary zwrotne, termopary ruchome, termopary wewnętrzne, termopary w temperaturze otoczenia są rozmieszczone w różnych obszarach.

Sonda do pomiaru ciśnienia w piecu: sonda pomiarowa w kształcie litery T z dokładnością pomiaru ± 2 Pa

Sonda pomiarowa szczeliny części testowej: ± 0,1 mm średnicy 6 mm średnicy ± 0,2 mm średnicy 25 mm

System spalania: system dystrybucji gazu (w promieniu 10 metrów), dysza pożarowa (nie mniej niż 20) i zawór regulacyjny

Źródło gazu spalania: gaz ziemny (własność użytkownika)

Natężenie przepływu gazu: 0 ~ 100 l / min Dokładność pomiaru 2.5

Przepływ powietrza: 0 ~ 50m3 / min Dokładność pomiaru ≤ ± 0,5m3 / min

Pojemność zbiornika gazu: ≥50 kg × 6

System kontroli temperatury pieca: 10 punktów maksymalnego punktu próbkowania

System wentylacji i przepustnica regulacyjna itp.

Pomiar ciepła promieniowania tylnej powierzchni próbki: 0 ~ 10 W / cm2

Regulacja temperatury i ciśnienia w piecu jest podłączona do systemu sterowania poprzez RS485 komputera. Napięcie wyjściowe DC czujników testowych spalania, takich jak termopary i czujniki ciśnienia, jest przekształcane w postać cyfrową i może być następnie przekazane do systemu komputerowego w celu wyświetlenia i przechowywania.