Przyczynykorozja blachy miedzianejpochodzą głównie z następujących trzech aspektów.
1, analiza, czy operacja jest znormalizowana: analiza probówek używanych w procesie operacji, przyrządy pomiarowe, pojemniki nie są czyste, pobieranie próbek nie jest czyste, czas odpoczynku oleju nie wystarcza, słaba filtracja, a także proces produkcji blachy miedzianej nie jest znormalizowany itp. spowoduje niepowodzenie korozji blachy miedzianej.Rozwiązaniem jest standaryzacja działania procesu analizy.
2, niezależnie od tego, czy zawiera zanieczyszczenia korozyjne: zanieczyszczenia korozyjne ogólnie odnoszą się do próbki w procesie rafinacji porwanej wody, alkaliów lub innych polarnych rozpuszczalników.Ten rodzaj korozji jest na ogół spowodowany emulgacją sekcji procesu rafinacji lub osadnikiem, który nie wystarcza do spowodowania czasu osadzania.Ogólnie objawia się to: korozja na wylocie frakcji nie powiodła się, podczas gdy korozja próbkowania gotowego zbiornika zmniejszyła się lub uległa poprawie.Rozwiązaniem jest poprawa warunków reakcji w celu zmniejszenia emulgowania lub wydłużenia czasu rozdzielania sedymentacji.
3, rafinacja ropy naftowej, czy: usuwanie kwaśnych związków jest ważnym celem rafinacji ropy naftowej, korozja miedzi to stopień kwaśnych związków usuniętych z indeksu kontrolnego.
Kwaśne związki w benzynie lub skroplonym gazie mają zasadniczo dwa rodzaje kwaśnych tlenków i aktywnych siarczków.Aktywne siarczki obejmują siarkę elementarną, siarkowodór i merkaptan, tiofenol (określane łącznie jako siarka tiolowa).
Tlenki kwasowe i siarkowodór są bardziej kwaśne i oba są łatwo usuwane z oleju przez przemywanie alkaliami.W przeciwieństwie do tego siarka merkaptanowa jest mniej kwaśna, a poleganie wyłącznie na przemywaniu zasadą w celu usunięcia merkaptanu wymaga dużej ilości ługu, generując dużą ilość cuchnących pozostałości alkalicznych i ogólnie przekształcając merkaptan w dwusiarczek w procesie utleniania katalitycznego.Siarka elementarna w temperaturze pokojowej nie reaguje ani z alkaliami, ani z kwasami, trudno jest się jej pozbyć z oleju, dlatego większość przyczyn korozji miedzi w oleju jest powodowana przez siarkę elementarną.Sama siarka elementarna, tylko 0,34 ppm, może powodować oczywistą szaro-czarną korozję.
Źródła siarki elementarnej mają dwa aspekty, jednym jest sama ropa naftowa, taka sytuacja jest na ogół rzadka;drugi to siarkowodór w procesie odsiarczania alkoholu w tym słabym środowisku utleniającym, co jest głównym powodem powstawania korozji siarki elementarnej.
Osoba kontaktowa: Ms. Ivy Xie
Tel: 86-13751491529
Faks: 86-769-38818154
EN 1957 Maszyna do testowania materaców PLC serwomotor z ekranem dotykowym zintegrowany
Kalorymetr stożkowy ISO 5660 AC220V do badania materiałów budowlanych
Sprzęt do testowania ognia Aparatura testowa do tuneli Steinera
Aparatura do badania udarności rozpryskami stopionego metalu
BIFMA 5.1 Furniture Testing Equipment Chair Seat Impact Testing Machine
IS5967 Strength Testing Equipment , Stability Testing Equipment For Tables And Trolleys