Atmosferyczny piec muflowy jest szeroko stosowany w przemyśle do spiekania rdzeni magnetycznych w przemyśle materiałów magnetycznych, głównie do małych prób laboratoryjnych i produkcji małoseryjnej.
Wraz z rozwojem przemysłu materiałów magnetycznych, miniaturyzacją i integracją urządzeń elektronicznych rośnie zapotrzebowanie rynku na produkty o wysokich parametrach, a co za tym idzie atmosfera Pieca Muflowego stawia również wyższe wymagania.W oparciu o wady tradycyjnego atmosferowego pieca muflowego, w połączeniu ze specyficznymi wymaganiami procesu spiekania dla atmosferowego pieca muflowego, przeprowadziliśmy projekt ulepszeń i optymalizacji.
Optymalizacja metody wkładania termopary do Atmosferycznego Pieca Muflowego
Termopara tradycyjnego pieca muflowego z atmosferą jest szczelnie zamknięta w korpusie pieca jako całości, a jego zimny koniec jest podłączony do listwy zaciskowej na korpusie pieca za pomocą przewodu kompensacyjnego odpornego na wysoką temperaturę, który jest następnie podłączony do przyrządu do kontroli temperatury.Ze względu na wysoką temperaturę zimnego końca termopary, w wyniku czego temperatura regulatora temperatury wyświetla temperaturę w komorze pieca niespójną i dużą różnicę.W zoptymalizowanej konstrukcji termopara jest wkładana do pieca komorowego od góry korpusu pieca przez dwie warstwy żelaznych płyt, dzięki czemu temperatura zimnego końca termopary jest niższa, co zapewnia spójność temperatury wyświetlanej przez regulatora temperatury i temperatury pieca komorowego.Ale trzeba uszczelnić końcówkę termopary, a jedynie przewód kompensacyjny podłączony do świata zewnętrznego.Po tej poprawie.Chociaż za każdym razem przed wymianą pręta krzemowo-molibdenowego, potrzeba wyciągnięcia termopary, więcej kłopotów, ale ze względu na dłuższą żywotność pręta krzemowo-molibdenowego, piec skrzynkowy był rzadziej wyciągany.