Analiza norm badań twardości gąbki/piany

Dokąd doprowadzi spór o standardy?

Dzisiaj chcielibyśmy przedstawić w branży najczęściej używane trzy duże międzynarodowe standardy badania twardości gąbek, ASTM D3574 (norma amerykańska), ISO (norma międzynarodowa) i JIS K6400 2439-2 (norma japońska), głębokość analizy, aby pomóc Ci zbudować „uniwersalny” instrument wykrywający zapotrzebowanie rynku światowego!

I.Główny standard testowy w branży testowania gąbek

·D3574 ASTM (norma amerykańska): opracowana przez amerykańskie stowarzyszenie materiałów z testem, jest kompleksową normą dotyczącą oceny elastycznych materiałów porowatych, obejmującą badanie gęstości, wytrzymałości na rozciąganie, ściskanie i zachowanie zmęczeniowe. Jako standard branżowy w Ameryce Północnej, jego test wcięcia i test zmęczenia odgrywają kluczową rolę w zapewnianiu jakości produktów, takich jak siedzenia samochodowe, meble i materace.

·ISO (normy międzynarodowe) 2439: międzynarodowa organizacja normalizacyjna wydała międzynarodowy program dotyczący twardości miękkiego polimeru piankowego, szczegółowo opisuje pięć rodzajów metod (A - E) i podobny opis procesu ASTM D3574 test B1. Dostarcza ważnych wartości charakterystycznych do pomiaru nośności materacy, siedzeń itp. i jest szeroko stosowany na całym świecie.

·JIS K6400-2 (norma japońska):Japoński standard przemysłowy, z systemem ISO w praktyce i pomiarem twardości przy ściskaniu. Koncepcja projektowa jest wysoce zgodna z normami ISO i stanowi niezbędną podstawę testową dla przedsiębiorstw ukierunkowanych na ekspansję na rynek japoński lub międzynarodowych firm.

Ⅱ.Porównanie parametrów

Różnice i podobieństwa w rozdzielczości głębi:

1. Współczynnik szybkości spadku ciśnienia/ugięcia: ISO i JIS K6400 2439-2 ulegnie obniżeniu jako kluczowe wskaźniki oceny jakości poduszki gąbkowej, 25% lub 65% siły zwisu i stosunku siły nacisku i jest wyposażony w metodę bezpośrednio dostarczającą krzywej informacyjnej.

2. Punkt testowy i metody: Cel testowy ASTM D3574 jest również głębszy o 85%, 25%, 65%, nawet jeśli ISO 2439 i JIS K6400-2 rygorystycznie wymieniają różne poziomy testu od A do D, aby spełnić wymagania dotyczące różnej precyzji i skuteczności wykrywania.

Ⅲ.Sprzętżądanie obiektu

(1) Kluczowe wspólne parametry:

①Precyzja czujnika: wymagania ogólne od plus minus 0,5% do plus minus 1%.

②Wstępne obciążenie i utrzymywanie ciśnienia: cała siła wstępnego dokręcania wynosząca 5 n jako kluczowy punkt początkowy testu i zarejestrowana w tym okresie „30 sekund przetrzymywania”.

(2)Ogólne wymagania dotyczące projektowania sprzętu sprzętowego:

①Górna i dolna płyta dociskowa: podstawą ogólnego projektu jest płyta dociskowa o średnicy 200 mm i średnicy 420 mm x 420 mm (20 mm) 6 mm, odstęp między płytami dociskowymi.

②Sregulacja prędkości: duże możliwości adaptacyjne, sugeruje się regulację w zakresie 0,001-500 mm/min.

③Inteligentne sterowanie: zautomatyzowana metoda testowania (wstępne ładowanie, przełączanie, automatyczny powrót) i funkcja gromadzenia danych, wygodne dokowanie MES lub inny system analizy danych.

Ⅳ.Wyposażeniepolecam

SL-T800 Uniwersalna maszyna do wciskania i rozciągania materiałów

· Podstawowy benchmarking: Oparty na precyzyjnej przekładni śrubowej serwosilnika i śruby kulowej, zapewnia płynność i dokładność procesu testowania.

Zalety wielu standardów:

· Wyposażony w wgłębnik o średnicy 200 mm, doskonale pasuje do norm ASTM D3574 (niektóre metody), ISO 2439 i JIS K6400.
· Dokładność czujnika od ±0,5 do ±1% i system przemieszczenia enkodera o wysokiej rozdzielczości w pełni spełniają wymagania wysokiej precyzji norm ISO 2439 i JIS.
· Elastyczność funkcjonalna:
· Wysoce programowalna platforma oprogramowania, umożliwiająca klientom swobodne przełączanie pomiędzy sekwencjami testów i systemami raportów ASTM D3574 (IFD, podpunkty testu zmęczeniowego), ISO 2439 (metody A/B/C/D) i JIS K6400.
· Można rozszerzyć o różne elementy, takie jak rozciąganie, rozdarcie, odbicie, odrywanie, zmęczenie ściskające/rozciągające itp.

Niezależnie od tego, czy podąża się za „progami” standardów amerykańskich, europejskich czy japońskich, wyjątkowa maszyna do pomiaru twardości wgłębnej musi posiadać „precyzyjne wykrywanie”, „szerokozakresową regulację prędkości” i „inteligentny system sterowania”. Wybór platformy urządzeń, która jest kompatybilna z wieloma głównymi standardami i zapewnia duże możliwości dostosowywania, oznacza, że ​​możesz szybko reagować na zmiany w standardach różnych klientów i precyzyjnie kierować reklamy na rynek globalny!

------

Witamy w swobodnym kontakcie i zapytaniu do zespołu SKYLINE!